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橋式起重機的安全操作規(guī)程

一、對新安裝的、經(jīng)過大修或改變重要性能的起重機，在使用前必須都應當按照起重機性能試驗的有關規(guī)定進行吊重試驗。 　　

二、起重機每班作業(yè)前應先作無負荷的升降、旋轉(zhuǎn)、變幅，前后左右的運行以及制動器、限位裝置的安全性能試驗，如果設備存在故障，應排除后才能正式作業(yè)。 　　

三、起重機司機與信號員應按各種規(guī)定的手勢或信號進行聯(lián)絡。作業(yè)中，司機應與信號員密切配合，服從信號員的指揮。但在起重作業(yè)發(fā)生危險時，無論是誰發(fā)出的緊急停車信號，司機應立即停車。 　　

四、司機在得到信號員發(fā)出的起吊信號后，必須先鳴信號后起重。起吊時重物應先離地面試吊，當確認重物掛牢、制動性能良好和起重機穩(wěn)定后在繼續(xù)起吊。

橋式起重機械主要存在的問題

（1）回轉(zhuǎn)支座與塔帽、起重臂等主要受力構件連接孔磨損、拉長。由于使用日久，逐漸磨損、拉長，工作時會造成過度搖擺、晃動；

（2）外觀油漆剝落，部分母材和焊縫銹蝕嚴重（見放置位置不妥；

（3）塔身根部、塔帽封板部位及結構變截面處易強管理的若干要求。

（4）新、舊標準節(jié)混用。標準節(jié)無年限設別標志；

（5）起重臂下弦桿走變幅小車表面磨損普遍超標。小車滾輪長期在軌道上運行導致明顯磨損；小車變形或四輪未調(diào)整到位，軌道提前磨損；

（6）回轉(zhuǎn)大齒輪磨損嚴重、變形。由于設備使用年長，傳動效率降低，傳動噪音大；

（7）附墻桿自制或改制不規(guī)則，連接方式不按規(guī)定。由于附墻桿擅自制作，安裝圖方便，端部焊固，使桿件的安全性、穩(wěn)定性、安裝質(zhì)量都存在不確定因素。

（8）升降機齒輪齒條嚙合側隙大。由于使用年長，齒輪齒條磨損，傳動效率降低，運行噪音大；

（9）升降機齒條竄動。由于使用年長或未及時緊固固定螺栓，導致螺孔遭多次沖擊后增大，影響傳動效果又帶來安全隱患。

（10）對重導軌磨損、接口錯位。由于使用年長或未及時緊固固定螺栓，軌道側逐漸磨損；

（11）高強螺栓多次使用，新舊混用。高強螺栓的更換無要求、無記錄。

橋式起重機機械部分的檢驗范圍

 1.零部件的檢驗

 對各類起重機械的主要零部件（包括吊具、鋼絲繩、滑輪、開式齒輪、車輪、卷筒、環(huán)鏈等），除按照相關安全技術規(guī)范及其相應標準檢查是否磨損、變形、缺損，并且判斷是否達到報廢要求。

 2.制動器的檢驗。

 起升和動臂變幅機構采用常閉制動器，回轉(zhuǎn)機構、運行機構、小車變幅機構的制動器能夠保證起重機械制動時平穩(wěn)性要求；制動器的推動器無漏油現(xiàn)象；制動器打開時制動輪與摩擦片沒有摩擦現(xiàn)象，制動器閉合時制動輪與摩擦片接觸均勻，沒有影響制動性能的缺陷和油污。

 3.起重量限制器的檢驗。

 超載作業(yè)是造成起重事故的主要原因之一，因此，使用靈敏可靠的超載保護提高起重機本質(zhì)安全性、防止超載事故的有效措施。

 4.運行機械行程限位器的檢驗。

 起重機小車或大車工作運行到行程的極限位置時，應停止運行，以確保起重機在設計規(guī)定的服務面積內(nèi)工作，有效的限位器能夠防止車體與止擋和緩沖品質(zhì)碰撞。其檢驗方法如下：將大、小車分別運行至軌道端部，壓上行程開關，檢查大、小車運行機構行程限位器，是否能夠停止向運行方向的運行。

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